1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
